FREDERIQUE CONSTANT
MANUFACTURE
Al crear un nuevo reloj Manufacture, el diseñador y el ingeniero trabajan mano a mano para crear un meticuloso proceso de construcción. Mientras el diseñador está a cargo de dar forma al exterior del reloj, el ingeniero crea el movimiento, que dará vida a esta silueta.
Componente por componente, capa por capa, cada pieza del reloj se estudia con cuidado. Una vez que se valida el concepto gracias a las herramientas de diseño 3D, comienza la fase de prototipo. El prototipo permite a nuestros equipos evaluar su relevancia en términos de función, tecnología y diseño una vez que se utiliza.
Manufactura
MOVIMIENTOS
TALLER T1
Conocido comúnmente como T1 entre quienes trabajan en Frederique Constant, este taller de Manufactura es muy técnico, ya que se dedica a la producción interna de nuestros movimientos. Nuestros relojeros y maestros realizan un trabajo largo y minucioso, para el cual se requiere paciencia, experiencia y conocimientos prácticos.
Manejan componentes delicados y frágiles y tienen que ser muy precisos en cada gesto. Algunos movimientos de Frederique Constant están formados por más de cien componentes. Ensamblan, ajustan y controlan todos nuestros movimientos mecánicos para garantizar que todo funcione de manera adecuada. En principio, todas las operaciones de ensamblado y ajuste se hacen a mano, para garantizar que todos nuestros relojes tengan la mayor calidad: el engaste, el engrasado, el equilibrado del péndulo, solo por nombrar algunos.
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CONTROL DE CALIDAD
TALLER T3
Todos los relojes Frederique Constant (equipados con movimientos de cuarzo así como con movimientos mecánicos) se someten a una extensa serie de pruebas para garantizar un rendimiento máximo. Nuestros controladores no solo vuelven a probar las funciones del reloj como la fecha, el ajuste de la hora o el segundo huso horario, por nombrar algunos, sino que también verifican su resistencia al agua y detalles estéticos.
Los relojes mecánicos se someten a otra serie de pruebas que serán distintas según la complejidad del movimiento: el sistema de cuerda, el ritmo y la amplitud, y la resistencia de la reserva de marcha. Si alguna de estas pruebas no cumple con nuestros estándares de calidad, el reloj regresará al ciclo de producción hasta que alcance la precisión perfecta.
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MAQUINADO
TALLER T0
El proceso de fabricación de un reloj comienza en el llamado taller T0. Aquí es donde nuestros ingenieros producen las placas de latón para la colección Manufacture, que es el primer elemento del movimiento. Con máquinas CNC, se programan para dar forma a las placas, así como a los puentes, de acuerdo con los diseños del equipo de IyD. Luego del fresado, se limpian las placas y se quitan las asperezas con herramientas de pulido. Un trabajo meticuloso que refleja los estándares de lujo de Frederique Constant.
Las placas luego se envían a una unidad de acabado que aplica el tratamiento de rodio, antes de terminar en el taller T1 para el ensamblado.
No hay que olvidar que cada componente visible de nuestros relojes de manufactura cuenta con una bella decoración. El objetivo es que cada vez que una persona mire un reloj de Frederique Constant, sienta una felicidad indescriptible. El detalle de los grabados, el diseño circular Côtes de Genève y el perlaje realzan las piezas del movimiento.
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ENSAMBLADO
TALLER T2
El taller de ensamblado de Frederique Constant, o T2, se dedica a todas las operaciones necesarias para el encajado del reloj. Nuestros relojeros manejan con cuidado las distintas piezas que forman el reloj: el movimiento, la caja, la esfera y las agujas. Cada reloj Frederique Constant se ensambla a mano.
La limpieza de este taller es de suma importancia, para prevenir que penetre material extraño en los movimientos y garantizar el buen funcionamiento de nuestros relojes.
